dodávateľ presného procesu lisovania za studena

Stručný opis:

Materiál - nehrdzavejúca oceľ 3 mm

Dĺžka - 86 mm

Šírka - 52 mm

Vysoký stupeň - 78 mm

Finish-Blacked

Po vyrezaní a dierovaní sa výrobok poklepe a následne ohne.Po brúsení a odhrotovaní je povrch sčernený.

Potrebujete individuálny zákaznícky servis? Ak áno, kontaktujte nás pre všetky vaše vlastné potreby!

Naši odborníci posúdia váš projekt a odporučia najlepšie možnosti prispôsobenia.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis

 

typ produktu prispôsobený produkt
Jednorazová služba Vývoj a dizajn foriem-predloženie vzoriek-sériová výroba-kontrola-povrchová úprava-balenie-dodanie.
Proces lisovanie, ohýbanie, hlboké ťahanie, výroba plechov, zváranie, rezanie laserom atď.
Materiály uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, pozinkovaná oceľ atď.
Rozmery podľa výkresov alebo vzoriek zákazníka.
Skončiť Striekanie, galvanické pokovovanie, žiarové zinkovanie, práškové lakovanie, elektroforéza, eloxovanie, černenie atď.
Oblasť aplikácie Autodiely, diely poľnohospodárskych strojov, diely strojárskych strojov, diely stavebných strojov, záhradné príslušenstvo, diely strojov šetrné k životnému prostrediu, diely lodí, diely pre letectvo, potrubné tvarovky, diely hardvérových nástrojov, diely hračiek, elektronické diely atď.

 

Výhody

 

1. Viac ako 10 rokovodborných znalostí zo zámorského obchodu.

2. Poskytnitejednorazová službaod návrhu formy až po dodanie produktu.

3. Rýchla dodacia lehota, cca30-40 dní.Skladom do jedného týždňa.

4. Prísne riadenie kvality a kontrola procesov (ISOcertifikovaný výrobca a továreň).

5. Primeranejšie ceny.

6. Profesionál, naša továreň máviac ako 10rokov histórie v oblasti lisovania plechov.

Manažment kvality

 

Prístroj na meranie tvrdosti podľa Vickersa
Prístroj na meranie profilu
Spektrografický prístroj
Prístroj na meranie troch súradníc

Prístroj na meranie tvrdosti podľa Vickersa.

Prístroj na meranie profilu.

Spektrografický prístroj.

Nástroj s tromi súradnicami.

Obrázok zásielky

4
3
1
2

Proces produkcie

01 Dizajn formy
02 Spracovanie foriem
03 Spracovanie rezania drôtom
04 Tepelné spracovanie plesní

01. Dizajn formy

02. Spracovanie foriem

03. Spracovanie drôteného rezania

04. Tepelné spracovanie formy

05 Montáž formy
06 Ladenie plesní
07Odihlovanie
08 galvanické pokovovanie

05. Montáž formy

06. Ladenie plesní

07. Odihlovanie

08. galvanické pokovovanie

5
Balík 09

09. Testovanie produktov

10. Balíček

Základy razenia

Razenie (tiež nazývané lisovanie) zahŕňa umiestnenie plochého kovu vo forme cievky alebo polotovaru do raziaceho stroja.V lise, nástrojom a lisovacom povrchu tvarujú kov do požadovaného tvaru.Dierovanie, vysekávanie, ohýbanie, razenie, razenie a obrubovanie sú všetky techniky razenia používané na tvarovanie kovu.

Pred vytvorením materiálu musia odborníci na lisovanie navrhnúť formu pomocou inžinierstva CAD / CAM.Tieto návrhy musia byť čo najpresnejšie, aby sa zabezpečila správna vôľa pre každý razník a ohyb pre optimálnu kvalitu dielu.3D model s jedným nástrojom môže obsahovať stovky dielov, takže proces návrhu je často dosť zložitý a časovo náročný.

Po určení dizajnu nástroja môžu výrobcovia na dokončenie jeho výroby použiť rôzne obrábacie, brúsenie, drôtové rezanie a ďalšie výrobné služby.

Proces dizajnu lisovania kovov

Lisovanie kovov je komplexný proces, ktorý môže zahŕňať rôzne procesy tvárnenia kovov – okrem iného strihanie, dierovanie, ohýbanie a dierovanie.

Blanking: Tento proces zahŕňa rezanie hrubého obrysu alebo tvaru produktu.Účelom tejto fázy je minimalizovať a vyhnúť sa otrepom, ktoré môžu zvýšiť cenu dielu a predĺžiť dodaciu lehotu.Týmto krokom je určenie priemeru otvoru, geometrie/kužeľa, vzdialenosti od okraja k otvoru a kam vložiť prvý razník.

Ohýbanie: Keď navrhujete ohyby v lisovaných kovových častiach, je dôležité ponechať dostatok materiálu bokom - uistite sa, že ste navrhli časť a jej polotovar tak, aby bolo dostatok materiálu na vykonanie ohybu.

Dierovanie: Pri tejto operácii sa poklepú okraje lisovaného kovového dielu, aby sa sploštili alebo odlomili otrepy;to vytvára hladšie okraje v odlievaných oblastiach geometrie dielu;to tiež dodáva extra pevnosť lokalizovaným oblastiam dielu a môže sa použiť na zabránenie sekundárnemu spracovaniu, ako je odstraňovanie otrepov a brúsenie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju